Rheoli proses gynhyrchu o boteli ysgafn

Mae gan boteli ysgafn waliau tenau, ac mae mowldio cyflym yn gofyn am hylif gwydr o ansawdd toddi uchel. Bydd amrywiadau bach yn unffurfiaeth a thymheredd yr hylif gwydr yn effeithio ar fowldio. Felly, o dan y rhagosodiad bod y deunydd swp wedi'i doddi'n llawn, mae sefydlogrwydd dangosyddion proses gweithredu'r odyn yn hanfodol. Mae codi tâl a gollwng y ffwrnais toddi yn cynnal cydbwysedd deinamig, a dylai'r haen codi tâl fod yn denau i sicrhau bod amrywiad lefel hylif gwydr yn cael ei reoli o fewn ystod fach iawn.
Er mwyn sicrhau dangosyddion proses gynhyrchu manwl uchel, hyrwyddo odynau olew, gwella mathau o odynau, a defnyddio odynau tymheredd uchel, adran eang. Mae cyfres o fesurau yn cael eu gweithredu ar gyfer yr odyn, gan gynnwys inswleiddio llawn, byrlymu gwaelod y pwll, toddi trydan, sil odyn, a rheolaeth microgyfrifiadur o baramedrau thermol.

Er mwyn sicrhau bod yr hylif gwydr wedi'i doddi a'i hegluro yn cael ei oeri'n gyfartal i'r gostyngiad sy'n ffurfio tymheredd, mae gwledydd tramor wedi mabwysiadu sianel fwydo hir gyda hyd o 6 ~ 9m, lled o 0.4 ~{{4 }}.9m, a dyfnder o 0.15~0.25m ers y 1960au, a'i rannu'n llym yn adran oeri ac yn adran homogeneiddio, ac yn gyfrannol defnyddir llosgydd cymysgu (nwy naturiol neu nwy golchi) neu system wresogi drydan ategol ar gyfer rheoli tymheredd yn unig, heb gael ei effeithio gan amrywiad tymheredd y ffwrnais toddi. Oherwydd gwerth caloriffig uchel olew trwm, ni ellir ffurfweddu grwpiau lluosog o losgwyr i gynhesu'r hylif gwydr yn gyfartal. Felly, mae'n amhriodol defnyddio olew trwm fel tanwydd gwresogi ar gyfer y cafn bwydo, a dim ond pan fo angen y caiff ei ddefnyddio yn ei le. Oherwydd bywyd byr yr elfen wresogi gwialen carbon silicon, am y rheswm hwn, mae nifer fawr o wialen molybdenwm (platiau) wedi'u defnyddio fel electrodau dramor, sy'n cael eu trochi'n uniongyrchol yn hylif gwydr y sianel fwydo, gan ddibynnu ar y " Effaith Joule" dargludedd ïonig gwydr ar dymheredd uchel ar gyfer gwresogi. Er mwyn atal ocsidiad pen agored yr electrod molybdenwm, defnyddir chuck wedi'i oeri â dŵr neu chuck wedi'i oeri ag aer. Gan ddefnyddio dull gwresogi uniongyrchol yr electrod molybdenwm, gellir rheoli amrywiad tymheredd y cafn bwydo o fewn yr ystod a ganiateir. Os defnyddir electrodau molybdenwm yn iawn, gall eu bywyd gwasanaeth gyrraedd mwy nag 8 mlynedd. Gyda gwelliant parhaus yn lefel rheolaeth electronig, gall rheolaeth tymheredd diferu cafnau bwydo modern gyrraedd + (0.5 ~ 1). Yn ogystal, defnyddir y rheolaeth parthau a thechnoleg oeri hydredol i oeri a homogeneiddio'r hylif gwydr, fel bod amrywiad tymheredd yr hylif gwydr ar allfa'r sianel fwydo o fewn yr ystod o + 0.5 gradd, sy'n creu amodau ar gyfer darparu diferion gwydr o ansawdd uchel i beiriannau gwneud poteli cyflym, lleihau diffygion proses yn y broses fowldio, a gweithgynhyrchu poteli ysgafn o ansawdd uchel.
Er mwyn lleihau'r ystod amrywiad o bwysau diferu, mae lefel hylif y gwydr yn y cafn bwydo yn cael ei reoli'n fanwl gywir, a'i ystod gwallau yw 0.2-0.5mm
Gellir rhannu'r broses o wneud cynhyrchion gwydr o hylif gwydr yn ddau gam: mowldio a chwblhau. Mae'r gweithrediad mowldio fel arfer yn cael ei reoli gan dri gwerth tymheredd nodweddiadol: tymheredd meddalu, tymheredd anelio a phwynt straen. Ar gyfer gwahanol gynhyrchion, dylid pennu paramedrau prosesau rhesymol trwy arbrofion. Yn ogystal, mae systemau gwneud poteli, bwydo a gwresogi datblygedig a'r defnydd o brosesau mowldio datblygedig yn warant sylfaenol ar gyfer cael trwch wal unffurf a chyflawni pwysau ysgafn.
Mae'r dyluniad diweddaraf o ffwrnais anelio tymheredd cyson aerdymheru yn un o'r allweddi i ddatrys y broblem o anelio poteli ysgafn. Gan fod trwch wal poteli ysgafn ar gyfartaledd 2mm yn llai na thrwch poteli safonol, mae cyfradd gwresogi poteli gwydr a chyfradd afradu gwres poteli gwydr poeth yn gyflymach, sy'n gofyn am ddefnyddio cyfradd dargludiad gwres carlam i gwrdd â hyn. gofyniad, hynny yw, y defnydd o dymheredd aerdymheru caeedig i wneud y llif aer yn symud yn gyflym o wyneb gwydr y botel. Rhennir y ffwrnais anelio yn 10 maes. Mae'r ardaloedd 1af i 4ydd yn barthau gwresogi (cyflyru aer). Fel arfer, nid oes angen gwresogi o reidrwydd yn y 4ydd ardal, ac mae'r swm gwresogi yn y 3ydd ardal hefyd yn fach iawn. Mae pob ardal yn 1.8m o hyd. Defnyddir un cyflyrydd aer ffan yn yr ardaloedd 1af i 2il yn y drefn honno, tra yn y 3ydd i'r 5ed ardal, yn enwedig yn y 6ed ardal, rhaid defnyddio cyflyrwyr aer ffan dwbl, ac mae'r 7fed i'r 10fed ardal yn dal i ddefnyddio cyflyrwyr aer un gefnogwr. Defnyddir thermocyplau i fesur tymheredd a rheoli tymheredd ym mhob ardal o'r ffwrnais anelio. Yn y parth oeri cyflym, defnyddir chwythwr hefyd i chwythu aer oer i'w addasu. Mae arfer wedi profi, pan fydd tymheredd poteli ysgafn yn is na 400o gradd, cyfradd oeri y poteli yw 20C / min, ac ni achosir unrhyw ddifrod i boteli ysgafn. Mae'r ffwrnais anelio yn strwythur metel llawn, heb waith maen anhydrin, wedi'i gynhesu gan drydan neu nwy naturiol, a defnyddir y deunyddiau inswleiddio diweddaraf i sicrhau perfformiad inswleiddio thermol da. Felly, mae pwysau'r ffwrnais anelio yn llawer ysgafnach na phwysau ffwrnais anelio cyffredinol.

Prif nodwedd poteli ysgafn yw waliau tenau ac unffurf. Yr allwedd i'w fowldio yw cael preform o faint mawr a siâp rhesymol a sicrhau ei fod yn cael ei ailgynhesu'n llawn ac yn rhesymol. I ddatrys y broblem hon, mae'n gysylltiedig â pha ddull mowldio sylfaenol a ddefnyddir.
Hyd yn hyn, nid yw'r dulliau mowldio sylfaenol ar gyfer poteli a chaniau dyddiol yn ddim mwy na chwythu sugno, chwythu chwythu a chwythu pwysau. Mae eu hegwyddorion a'u heffeithiau yn wahanol. Fodd bynnag, mae'r un dull mowldio yn mabwysiadu gwahanol systemau gweithio ac nid yw'r effeithiau'n gyson. Mae'r sefyllfa fowldio yn gysylltiedig yn agos â'r dull mowldio, sy'n arbennig o amlwg wrth fowldio poteli ysgafn.

Ac eithrio'r ceudod craidd, bloc solet o ddeunydd yw'r preform yn y bôn. Mae ei faint yn eithaf bach o'i gymharu â'r cynnyrch gorffenedig. Mae'r dull mowldio hwn yn ei gwneud yn ofynnol bod gan y preform dymheredd uchel iawn wrth fynd i mewn i'r mowld mowldio, mae gan y gwydr hylifedd da, ac mae'n cripian yn fawr ac yn ailddosbarthu i gael y cynnyrch gorffenedig. Fodd bynnag, os yw wal y botel yn denau, mae tymheredd y gwydr yn y mowld mowldio hefyd yn isel, ac mae'n amhosibl ymlusgo'n fawr, ac ni fydd y dosbarthiad yn unffurf, ac ni ellir chwythu potel ysgafn cymwysedig allan.

Y prif fesur i leihau pwysau'r botel yn y dull chwythu-chwythu yw dyluniad siâp mewnol y preform, sy'n golygu bod maint y preform yn cael ei chwyddo ac mae'r siâp yn rhesymol, a rhaid i'r cynnydd mewn maint fod yn gynnydd. yng nghyfaint y swigen aer ôl-chwythu i leihau pwysau'r deunydd. Mae arferion cynhyrchu wedi profi, pan fydd cyfaint y swigen aer sy'n chwythu'n ôl yn cyrraedd 20% ~ 30% o gyfaint y deunydd gwydr, gellir cynyddu'r cyflymder cynhyrchu. Mae hyn oherwydd bod tynnu gwres y mowld preform yn cynyddu ac mae llwyth gwres y mowld mowldio yn cael ei leihau. Fodd bynnag, gan fod y cynnydd yng nghyfaint y swigen aer sy'n chwythu'n ôl yn y dull chwythu-chwythu yn seiliedig ar y rhagosodiad o gynyddu afradu gwres y mowld cynradd, mae tymheredd gwag y botel gynradd yn dod yn is, mae'r gallu ailgynhesu yn lleihau. , ac mae amser gwaith y llwydni cynradd yn hir, mae amser ailgynhesu'r botel gynradd hefyd yn cael ei fyrhau, felly mae trwch wal y cynnyrch gorffenedig yn denau ond yn anwastad. Yn ogystal, pan fydd y swigen aer sy'n chwythu yn ôl yn cyrraedd cyfaint penodol yn y dull chwythu-chwythu, bydd cylch o ystumiad trwch wal yn gyffredinol yn ymddangos ar ganol y botel gorffenedig, hynny yw, "cylchyn nwy" (neu "dau -section waist") yn ymddangos ar gorff y botel. Er y gellir defnyddio hwfro yn lle pennau poteli chwythu nwy i leihau'r "cylchyn nwy", mae'r effaith yn gyfyngedig iawn, sy'n cyfyngu ar y dull chwythu chwythu i gael trwch wal unffurf.

Prif nodwedd y dull chwythu'r wasg yw bod ceg y botel a'r preform yn cael eu gwasgu allan ar un adeg gan y dyrnu. Os defnyddir y dull hwn i wasgu'r preform ceg fach, gall y maint fod yn fwy, mae'r ystod creep yn fach pan fydd y gwydr yn cael ei ailddosbarthu ar ôl mynd i mewn i'r mowld ffurfio, ac ni chynhyrchir "cylchyn pwffio aer", ac mae'r unffurfiaeth o gellir gwarantu trwch wal y cynnyrch gorffenedig. Yn y dull wasg-chwythu peiriant rhes cyffredin, mae'r punch yn cefnogi'r deunydd o'r gwaelod i'r brig ac yn stampio'r preform gam wrth gam. Mae'r dull hwn yn effeithiol iawn wrth gynhyrchu poteli ceg mawr. Gyda datblygiad cyflym technoleg oeri a thechnoleg prosesu mecanyddol, gall y peiriant rhes wasgu'r preform ceg fach. Mae tymheredd y preform ceg fach wedi'i wasgu yn uwch na thymheredd y dull chwythu, ac mae tymheredd y wal yn fwy unffurf, mae'r maint yn fwy, ac mae'r siâp yn fwy rhesymol. Wrth fynd i mewn i'r mowld ffurfio ar gyfer chwythu, mae gan y gwydr hylifedd da ac ystod ymgripiad bach. Mae unffurfiaeth trwch wal y cynnyrch gorffenedig a gafwyd yn well, a gellir gwneud y botel yn ysgafnach. Felly, o'i gymharu â'r dull chwythu-chwythu, mae gan y dull chwythu'r wasg ragoriaeth ddiamheuol wrth gynhyrchu poteli ysgafn.
Fodd bynnag, pan fydd y peiriant gwneud poteli math llinell yn cynhyrchu poteli ceg bach trwy'r dull chwythu pwysau, oherwydd egwyddor strwythurol y peiriant math llinell ei hun, mae rhai diffygion difrifol yn ymddangos, sy'n rhwystro datblygiad pellach poteli ysgafn. Mae'r prif amlygiadau fel a ganlyn.
1 Mae atgynhyrchu'r cylch gweithredu yn wael.
Nid oes rheolaeth fanwl gywir ar broses cyflymu'r mecanwaith.
Mae'r byffer pwynt diwedd (neu glustog aer) yn amhriodol, mae hyd ac amser y strôc piston yn amhriodol, ac mae'r ystod addasu yn gul iawn. 4 Mae'r cydgysylltu a'r dyluniad rhwng y gwahanol gydrannau mecanwaith yn rhy gymhleth, ac mae'n ofynnol i bersonél profiadol wneud addasiadau manwl gywir.

Mae Hermann Haye yn un o arloeswyr gweithgynhyrchu poteli gwydr Ewropeaidd. Yng nghanol{0}}au, defnyddiodd y dull chwythu-chwythiad (BB) gyntaf i brofi gostyngiad pwysau poteli a jariau. Dangosodd canlyniadau'r profion, wrth ddefnyddio'r dull chwythu-chwythu i ffurfio, mai dim ond o fewn ystod gyfyngedig y gellir lleihau pwysau'r botel, ond ni all y cynnyrch gyrraedd lefel y poteli ysgafn. Y prif reswm yw bod y gwahaniaeth yn yr amser cyswllt rhwng metel a gwydr yn lleoliad y swigen yn y cam ffurfio yn arwain at ddosbarthiad anwastad o wydr yn y swigen a wal y cynnyrch terfynol.
Yr ateb i'r broblem uchod yw defnyddio'r dull NNPB. Y broses o fowldio NNPB yw: bwydo'r gostyngiad i'r mowld cychwynnol → gwasgu'r swigen → fflipio'r swigen i'r mowld mowldio → ailgynhesu → hwfro'r mowld mowldio → mowldio ategol → chwythu'n derfynol → clampio'r botel i'r bwrdd oeri.
O'r broses, gellir gweld nad oes problem o wahanol amser cyswllt swigen yn y dull NNPB, mae'r broses yn cael ei symleiddio, ac mae gan y swigen gwasgu drwch wal mwy unffurf. Ar ben hynny, mae gan y dull NNPB amser ailgynhesu mwy digonol na'r dull BB, sy'n helpu i gydraddoli'r tymheredd gwydr yn wal y botel ar ôl chwythu'n derfynol.

Fel y gwelir o Dabl 2-39, hanfod dull NNPB yw gwneud y gwydr wedi'i ddosbarthu'n gyfartal a chael digon o amser ailgynhesu, er mwyn cyflawni potensial cryfder deunydd yn llawn, er mwyn cyflawni'r pwrpas o leihau pwysau'r botel a chynnal y cryfder.
Prif nodweddion y dull chwythu pwysau ceg bach yw: mae unffurfiaeth tymheredd y defnynnau gwydr yn dda, mae rheolaeth awtomatig y ddyfais pwysau defnyn yn cael ei chyflwyno, mae gradd y gwasgu yn cael ei wella, mae amser y broses yn cael ei ddyrannu yn ôl y gofynion proses y botel ysgafn, mae'r iro llwydni yn cael ei wella, mae'r micro-ddifrod ar arwynebau mewnol ac allanol y botel yn cael ei leihau, a mabwysiadir system oeri echelinol y mowld i ffurfio cynnyrch waliau tenau unffurf. Dangosir y broses fowldio chwythu pwysau potel ceg fach yn Ffigur 2-38.
Proses fowldio: Yn gyntaf, mae'r defnynnau'n syrthio i'r marw mowldio ac yn disgyn i ben y dyrnu metel sy'n codi i'r safle derbyn deunydd. Mae'r pen blancio yn symud i safle penodedig y mowld cychwynnol ac yn selio ceg uchaf y mowld cychwynnol. Yna mae'r punch yn symud i fyny i ddyrnu siâp y gwag cychwynnol. Yna mae'r pen blancio yn symud i ffwrdd ac yn troi'r gwag cychwynnol i'r marw mowldio.
Mae'r marw mowldio ar gau, mae'r genau yn cael eu hagor, a gosodir y gwag cychwynnol yn y marw mowldio ar gyfer ailgynhesu ac ymestyn. Yna mae'r pen chwythu yn symud i'r safle cywir uwchben y llwydni sy'n ffurfio, gwactod yn ffurfio'r gwag yn y llwydni sy'n ffurfio, a pherfformir chwythu cadarnhaol ar yr un pryd, gan ddefnyddio aer cywasgedig ar gyfer oeri mewnol i ffurfio'r botel. Yn olaf, mae'r botel wedi'i ffurfio yn cael ei glampio allan gyda'r mowld ffurfio. Er mwyn cyflawni'r llawdriniaeth chwythu pwysau ceg fach yn llwyddiannus, yn gyntaf oll, rhaid i'r caledwedd perthnasol fod ar gael, ac yn ogystal, rhaid bodloni'r amodau gweithredu sylfaenol canlynol.

(1) Ceg botel Wrth ddefnyddio gweithrediad chwythu pwysau ceg bach, gall diamedr mewnol ceg botel y botel a gynhyrchir fod mor fach â 18mm. Yn dibynnu ar yr uchder o dan geg y botel a diamedr corff y botel, gellir cynhyrchu maint twll mewnol ceg botel llai.

(2) Mae'r uchder o dan geg y botel yn dibynnu ar ddyluniad y gwag. Uchder gwag uchaf terfyn strôc y mecanwaith dyrnu yw rhwng 160 a 170mm. Mae uchder uchaf y botel o dan geg y botel yn gysylltiedig ag estyniad y gwag, sydd yn ei dro yn gysylltiedig â dyluniad, ansawdd a chyfaint y botel. Mae poteli ag uchder o dan geg y botel hyd at 280mm wedi'u cynhyrchu, ond gellir mynd y tu hwnt i'r terfyn hwn yn dibynnu ar ddyluniad a phwysau'r botel. Mae Tabl 2-40 yn rhestru'r berthynas rhwng màs potel a chyfaint.

Mae'r dimensiynau terfyn diamedr uchod ar gyfer mowldiau sy'n defnyddio ffurfio gwactod. Os na ddefnyddir ffurfio gwactod neu os yw lled y tanc gwactod yn cael ei leihau, gellir cynhyrchu poteli sy'n fwy na'r dimensiynau uchod.
(2) Dylid ystyried y ffactorau canlynol yn y broses:
1. Rhaid cynnal safonau uchel o unffurfiaeth cemegol a thermol yr hylif gwydr.
2. Tymheredd meddalu isaf posibl y gwydr, hynny yw, y tymheredd gweithio isaf.
3. Rhaid i'r gwydr fod â sefydlogrwydd cemegol a chorfforol da dros yr ystod tymheredd gyfan y defnyddir y botel ynddo.
Gellir cyfeirio at y berthynas gludedd a thymheredd canlynol.

Mae gan gynhyrchu poteli ysgafn trwy chwythu pwysau poteli ceg fach ofynion uchel ar gyfer technoleg ac offer. Yn ychwanegol at y gofynion llym ar gyfer paratoi, cludo a storio deunyddiau crai a deunyddiau swp a thoddi odynau a grybwyllir uchod, mae'n ofynnol i'r peiriant gwneud poteli feddu ar y mecanweithiau a'r dyfeisiau angenrheidiol i leihau traul mecanyddol a chynnal cyflwr gweithredu da. ; mae gofynion uchel ar gyfer deunydd a phrosesu cydrannau allweddol, megis punches a phibellau oeri. Oherwydd eu diamedrau bach, rhaid gwneud y punches o ddur o ansawdd uchel ar gyfer dylunio'r mecanwaith ac i fodloni gofynion y ddyfais llwydni; y prosesu cyffredinol yw dileu gwisgo metel gymaint ag y bo modd; rhaid i'r dyrnodau gael eu caboli'n fanwl gywir ar hyd eu hechelin hydredol; rhaid cadw dimensiynau cysylltiad y dyrnu a'r cymalau dyrnu o fewn yr ystod goddefgarwch. Yn ogystal, mae'n rhaid i ddyluniad y mowld cychwynnol a siâp y botel fodloni gofynion proses chwythu pwysau potel ceg fach.
Yn seiliedig ar y broses chwythu pwysau ceg fach, yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae Haiye Company wedi datblygu'r dull HAP a sawl math o beiriannau gwneud poteli yn olynol, gan gynnwys H1-2, H6-12, a H{{ 4}}. Gellir lleihau trwch wal y poteli a'r caniau y mae'n eu cynhyrchu i 1mm, gan ei wneud yn beiriant delfrydol ar gyfer cynhyrchu poteli ysgafn. Defnyddir dull chwythu pwysau Haiye i gynhyrchu poteli ceg fach ysgafn. Oherwydd y dosbarthiad trwch unffurf, gall y gyfradd lleihau pwysau uchaf gyrraedd 33%. Mae safon cryfder poteli ysgafn wedi'i wella'n sylweddol o'i gymharu â safon poteli trwm. Mae Ffigur 2-39 yn dangos strwythur y peiriant gwneud poteli H1-2 Haiye.

Mae nodweddion technegol peiriant gwneud poteli Haiye fel a ganlyn.
1 Defnyddir y bwrdd cylchdro i wneud i'r defnynnau ddisgyn yn uniongyrchol i'r mowld cynradd.
2 Mae poteli ceg fach a photeli ceg fawr yn cael eu ffurfio gan y dull chwythu pwysau.
3 Mae ganddo allu i addasu'n gryf a gall gynhyrchu poteli a chaniau pwysau trwm, ysgafn ac ysgafn iawn.
4 Gan ddefnyddio un llwydni cynradd a dau fowld ffurfio, mae'r allbwn ceudod sengl yn uchel, nad yw'n cyfateb i unrhyw beiriant gwneud poteli arall.
5 Mae gan y llwydni cynradd ddigon o amser ailgynhesu yn ystod y broses drosglwyddo a gellir ei addasu.
6 Nid oes angen troi'r mowld cynradd drosodd wrth ei drosglwyddo o'r mowld cynradd i'r mowld ffurfio.
7 Mae'r amser cyswllt rhwng y gwydr a'r mowld ffurfio a'r amser cyswllt â'r mowld cynradd mewn cymhareb addas.
8 Mae'r botel yn cael ei glampio gan fowld y geg trwy gydol y broses fowldio.
9 Oerwch bob mowld yn gyfartal