Oherwydd cyfyngiadau dulliau cynhyrchu a gofynion y broses, mae angen cyfres o gamau prosesu ar ôl i'r llestri gwydr gael eu ffurfio. Mae prosesu yn broses bwysig ar gyfer cynhyrchu llestri gwydr. Rhennir prosesu yn ddau ddull: prosesu poeth a phrosesu oer.
Gelwir y prosesu sy'n defnyddio nodweddion newid gludedd gwydr gyda thymheredd, tensiwn wyneb a dargludedd thermol yn brosesu poeth. Mae agor odyn, dolenni glynu, clytio, ac ati yn brosesu poeth.
Gelwir y broses o newid siâp a chyflwr wyneb cynhyrchion gwydr a gwydr trwy ddulliau mecanyddol ar dymheredd ystafell yn brosesu oer. Mae malu, caboli, torri, sgwrio â thywod, engrafiad, cerfio tywod a drilio i gyd yn brosesu oer.
1 Malu yw cael gwared ar ddiffygion arwyneb cynhyrchion gwydr neu rannau ymwthio sy'n weddill ar ôl eu mowldio, fel y gall y cynhyrchion gael y siâp, maint a gwastadrwydd gofynnol.
2 Sgleinio yw defnyddio deunyddiau caboli i ddileu'r haenau ceugrwm ac amgrwm a chraciau sy'n aros ar yr wyneb gwydr ar ôl ei falu i gael wyneb llyfn a gwastad.
3 Torri yw'r broses o grafu'r wyneb gwydr gydag offer diemwnt neu carbid a'i dorri ar y crafu. 4 Mae malu ymyl yn ddull o falu ymylon a rhannau garw o wydr.
Mae 5Sandblasting yn ddull prosesu sy'n defnyddio aer cywasgedig i chwistrellu sgraffinyddion ar yr wyneb gwydr trwy wn chwistrellu i ffurfio patrymau neu destun.
6Drilling yw'r defnydd o ddriliau carbid, driliau diemwnt neu ddulliau ultrasonic i wneud tyllau mewn cynhyrchion gwydr. Mae 7carving, a elwir hefyd yn engrafiad, yn ddull prosesu sy'n defnyddio olwyn malu i falu patrymau ar wyneb cynhyrchion gwydr.
Defnyddir prosesu oer a phrosesu poeth fel arfer mewn cyfuniad wrth brosesu cynnyrch. Rhennir gwydr llestr cyffredinol yn ddau fath: cynhyrchion agored a chynhyrchion byrstio: mae gan gynhyrchion agored nodweddion cynhyrchion wedi'u chwythu â llaw, cwblheir y driniaeth geg cyn i'r cynnyrch fynd i mewn i'r odyn, mae cacen deunydd gludiog ar waelod y cynnyrch , a gall y gwaelod gael ei brosesu oer; mae gan gynhyrchion byrstio gap gwydr siâp coron yn y geg wrth fynd i mewn i'r odyn, y mae angen ei dorri i ffwrdd yn y lleoliad prosesu oer a phrosesir y geg. Mae prosesu oer cynhyrchion agored a chynhyrchion byrstio yn malu a sgleinio, ond mae'r offer prosesu yn wahanol. Fel arfer, pan fydd gan ffatri gynhyrchion agored a byrstio, bydd dwy linell gynhyrchu ar gyfer prosesu oer agored a phrosesu oer sych, nad ydynt yn ymyrryd â'i gilydd ac yn gwella effeithlonrwydd prosesu. Ar ôl y llinell brosesu oer ar gyfer cynhyrchion agored a'r llinell brosesu oer ar gyfer cynhyrchion byrstio, gellir rhoi llawer o gynhyrchion yn y warws ar ôl glanhau a phecynnu. Fodd bynnag, yn ôl gwahanol swyddogaethau a gofynion dylunio, mae angen drilio, cerfio, tywodio, bondio a chysylltiadau prosesu dwfn eraill ar rai cynhyrchion.
Ffrwydrad llinell prosesu oer
Ar ôl i'r cynhyrchion chwythu gael eu ffurfio, mae ganddynt gap. Yn gyffredinol, defnyddir crafiadau ac oeri cyflym lleol neu wresogi cyflym i dorri'r ymyl (a elwir yn byrstio neu fyrstio), ac yna caiff yr ymyl wedi'i dorri ei lyfnhau trwy malu a thoddi (a elwir yn malu a phobi). Mae rhai yn tynnu'r cap trwy doddi ymyl y fflam, ond yn aml yn gadael pen toddi canfyddadwy ar yr ymyl.
Mae gan y llinell brosesu oer byrstio sawl proses, gan gynnwys byrstio, malu garw, malu dirwy (neu bobi), arllwys a sgleinio. 3.5.1.1 Ffrwydrad
Yn aml mae gan lawer o gynhyrchion gwydr ymylon miniog, a defnyddir torri fflam yn aml i gael cynhyrchion o uchder addas. Yn berthnasol i gynhyrchion gwydr unffurf cymesurol silindrog neu diwbaidd. Yn gyntaf, defnyddiwch dorrwr gwydr i wneud marc yn y man lle mae angen torri'r cynnyrch. Rhowch y cynnyrch gwydr ar fwrdd tro sy'n cylchdroi ar gyflymder cyson. Mae'r pwynt fflam yn cynhesu'n gyflym ar hyd y llinell crafu (Ffigur 3-35). Pan fydd crafiad y cynnyrch yn cael ei gynhesu i dymheredd penodol neu pan fydd sain popping gwydr bach yn cael ei ollwng, bernir bod y cynnyrch wedi'i dorri ar hyd y crafiad. Tynnwch y cynnyrch o'r fflam. Os na chaiff y cynnyrch ei dorri, tapiwch ran benodol o'r cynnyrch yn ysgafn i wneud i'r crafu ddirgrynu a thorri. Gallwch hefyd ddefnyddio llafn dur oer neu dipio ychydig o ddŵr i gysylltu â'r pwynt gwresogi i'w wneud yn oer a chynhyrchu craciau. Mae'r fflam yn bennaf yn fflam nwy-ocsigen neu fflam nwy-ocsigen hylifedig, y gellir ei addasu i fflam las. Defnyddiwch fflam tymheredd uchel siâp cyllell ac oblique siâp nodwydd, a cheisiwch ganolbwyntio'r gwres mewn man cul. Fel arall, mae'n hawdd iawn i'r cynnyrch fyrstio'n afreolaidd yn lleol, gan arwain at gynhyrchion heb gymhwyso a achosir gan brosesu amhriodol.
Pan na ellir torri gwydr llestr â siâp cymhleth gan fflam disg cylchdroi oherwydd ei gymesuredd nad yw'n tiwbaidd, gellir defnyddio'r dull torri neu'r dull llifio. Mae offer cyffredin ar gyfer torri yn cynnwys torwyr gwydr gyda diemwntau wedi'u hymgorffori ym mhen olwynion torrwr pres a charbid ar gyfer torri gwydr caletach a mwy trwchus. Carbide fel aloi twngsten-cobalt. Wrth dorri gwydr, dylid ychwanegu dŵr neu cerosin a hylifau eraill ar gyfer oeri, sy'n dda i'r toriad a bywyd yr offeryn torri. Llifio yw defnyddio brau gwydr ar gyfer malu. Yn y dyddiau cynnar, defnyddiwyd y dull o gylchdroi disg metel neu dynnu gwifren fetel gyda hylif malu ychwanegol yn bennaf, ond anaml y'i defnyddiwyd ar ôl y 1970au a'r 1980au. Nawr mae llafnau llifio diemwnt neu lafnau llifio carbid silicon yn cael eu defnyddio'n bennaf ar gyfer torri. Gwneir llafnau llifio diemwnt trwy fewnosod gronynnau diemwnt yn rhan danheddog ymyl llafn llifio crwn, a defnyddir efydd fel rhwymwr. Mae'r rhan fwyaf o oeryddion yn ddŵr, ac mae rhai yn cerosin. Mae ei gyfradd dorri 4 i 5 gwaith yn gyflymach nag un olwyn malu. Gwneir llafnau llifio silicon carbid trwy gyfuno gronynnau bras a mân amrywiol o garbid silicon â gludyddion resin ffenolig, ac maent yn cael eu ffurfio, eu gwasgu a'u caledu. Dylid ychwanegu dŵr hefyd ar gyfer oeri wrth dorri.
Yn ogystal, gellir defnyddio torri gwresogi trydan hefyd, hynny yw, defnyddir gwifren gwrthiant â phŵer foltedd isel i dorri'r gwydr. Mae'r dull hwn yn aneffeithlon, ond mae'n addas ar gyfer rhai cynhyrchion â meintiau mwy nad ydynt yn addas ar gyfer sleisio neu lifio.
Malu a sgleinio
Mae malu a sgleinio yn ddwy broses wahanol, a elwir gyda'i gilydd yn sgleinio.
Ar ôl y cracio, mae gan y cynnyrch ddiffygion o hyd fel bylchau ac ymylon miniog, felly defnyddir malu yn aml ar gyfer atgyweirio. Yn ôl y gwahanol feintiau grawn sgraffiniol ar wahanol gamau o malu, caiff ei rannu'n malu bras a malu dirwy. Malu bras yw defnyddio sgraffinyddion bras i falu'r rhannau garw ac anwastad o'r wyneb gwydr neu arwyneb y cynnyrch. Mae ganddo effaith malu ac effeithlonrwydd uchel, ond mae'r wyneb yn arw, gyda phantiau a haenau crac. Mae malu cain yn broses ddilynol rhwng malu bras a sgleinio, sy'n arbed amser caboli ac yn lleihau'r anhawster o sgleinio.
Oherwydd bod sgraffinyddion yn cael eu darparu yn ogystal â dŵr oeri yn ystod y broses malu, mae maint y grawn sgraffiniol a'r swm cyflenwad yn cael effaith benodol ar effeithlonrwydd ac ansawdd malu. Mae malu yn gofyn am ddewis sgraffinyddion priodol a meintiau grawn sgraffiniol. Mae malu bras yn defnyddio meintiau grawn mwy bras i wella effeithlonrwydd malu, hynny yw, trwy malu bras, gall y cynhyrchion gwydr gyrraedd siâp addas neu fflatrwydd wyneb mewn amser byrrach, → Defnyddir sgraffinyddion cain i wella'r ansawdd malu, hynny yw, trwy ddirwy malu, gall y cynnyrch gyrraedd yr ansawdd wyneb sy'n ofynnol ar gyfer sgleinio.
Gall caledwch y deunydd disg malu wella'r effeithlonrwydd malu. Effeithlonrwydd malu deunydd haearn bwrw yw 1, effeithlonrwydd metel anfferrus yw 0.6, a dim ond 0.2 yw effeithlonrwydd plastig. Fodd bynnag, mae'r disg malu â chaledwch uchel yn gwneud dyfnder wyneb ceugrwm yr arwyneb malu yn ddyfnach. Yn ogystal, mae cyflymder cylchdroi a phwysau'r disg malu yn gymesur â'r effeithlonrwydd malu. Yn seiliedig ar y ddwy egwyddor hyn, mae disg malu diemwnt wedi'i gyflwyno yn ystod y blynyddoedd diwethaf i wella'r effeithlonrwydd malu garw, arbed amser llafur, a lleihau dwyster llafur gweithwyr. Mae'r disg malu hwn yn ddeunydd gyda gronynnau diemwnt caledwch cymharol uchel wedi'u bwrw ar wyneb y ddisg malu, a dim ond ychydig filimetrau yw trwch y gronynnau diemwnt. Mae caledwch gronynnau diemwnt yn fwy na chaledwch deunyddiau haearn bwrw disg malu cyffredin. Gyda chyflymder cylchdroi hynod gyflym (2100r / min, mae cyflymder cylchdroi disgiau malu arferol fel arfer yn 300r / min), nid oes angen darparu sgraffinyddion, dim ond digon o ddŵr oeri sydd ei angen i berfformio malu cyflym. Mae gan y disg malu gyflymder cylchdroi cyflym, cyfaint torri mawr, a gellir cynyddu'r effeithlonrwydd malu garw 3 ~ 5 gwaith, ac mae'r safle gwaith yn lân ac yn daclus. Mae gwastadrwydd y disg malu yn uchel iawn. Mae angen ei ail-gastio a'i lefelu ar ôl tua hanner blwyddyn o ddefnydd. Bydd y disg malu yn cael ei sgrapio ar ôl dwy neu dri thriniaeth. Mae cost defnyddio'r disg malu yn uchel.
Er mwyn lleihau'r ymylon a'r corneli ar y tu mewn i'r geg a chynyddu diogelwch y cynnyrch, mae yna broses o'r enw chamfering ar ôl malu dirwy. Fel y dangosir yn Ffigur 3-36, defnyddir y disg malu i brosesu rhan sydyn y geg ar ôl i'r geg fyrstio. Mae'n perthyn i malu garw neu malu dirwy, a gall brosesu'r ymylon a'r corneli ar y tu allan i'r geg. Fel y dangosir yn Ffigur 3-37, mae'n beiriant chamfering a ddefnyddir ar ôl malu dirwy, sy'n bennaf yn prosesu'r ymylon a'r corneli ar y tu mewn i'r geg.
Gall sgleinio wneud wyneb y cynnyrch terfynol yn llyfn ac adfer ei dryloywder a'i sglein gwreiddiol. Yn ogystal â chael gwared ar yr holl haen iselder (3 ~ 4wm) ar yr wyneb ar ôl ei falu, mae angen i sgleinio hefyd dynnu'r haen crac o dan yr haen iselder (dim ond 1/40 ~ 1/20 o'r trwch a dynnwyd yn ystod y malu). Er bod y trwch hwn yn llawer llai na'r trwch a dynnwyd yn ystod malu, mae'r effeithlonrwydd sgleinio yn llawer is na'r effeithlonrwydd malu. Mae'r broses sgleinio yn cymryd dwywaith neu hyd yn oed mwy o amser na'r broses malu.
Yn gyffredinol, mae disgiau caboli yn cael eu gwneud o ffelt, a gellir defnyddio brethyn gwlân, gwreiddiau amaranth, ac ati hefyd. Mae gan ffelt bras neu ffelt lled-fras effeithlonrwydd caboli uchel, tra bod gan ffelt mân a brethyn gwlân effeithlonrwydd caboli isel. Y lefel olaf o sgleinio cynhyrchion cracio mentrau gwydr yn bennaf yw gludo siâp cyfatebol ffelt ar y ddisg haearn bwrw gyda glud, ac yna ei ddefnyddio i sgleinio'r cynnyrch ar ôl i'r glud fod yn sych.
Yn ogystal, mae gan gynhyrchion cracio ddull prosesu ynghyd â chynhyrchion sychu. Mae sychu yn fflam tymheredd uchel crynodedig sy'n ei gynhesu'n lleol, gan ddibynnu ar effaith tensiwn arwyneb i wneud y gwydr yn llyfn pan gaiff ei feddalu. Mae rhai cynhyrchion ar ôl chwythu'r geg yn ddaear ac yna'n cael eu sychu, tra bod rhai yn cael eu sychu'n uniongyrchol ar ôl eu sychu, a elwir yn ffrwydro ceg ar y cyd. Gellir cwblhau'r tair proses o ffrwydro ceg, malu ceg a sychu'r geg ar un adeg, ond mae'n amlwg bod y geg wedi'i dewychu, sydd ond yn addas ar gyfer cynhyrchion pen isel a chanolig. Gan fod siâp y geg yn newid ar ôl sychu'r geg, nid yw llestri gwydr pen uchel modern bellach yn cael eu sychu, ond yn hytrach yn ddaear. Defnyddir peiriannau sychu'r geg yn bennaf ar gyfer pobi cynhyrchion gwydr fel cwpanau cwrw, blychau llwch a chwpanau dŵr. Wrth bobi ceg cynhyrchion gwydr crisial plwm, rhaid ychwanegu rhywfaint o ocsigen i gynorthwyo hylosgi a rhaid addasu'r awyrgylch fflam i atal yr ocsid plwm yn y gwydr rhag cael ei leihau i blwm metelaidd ac achosi ceg y cynnyrch i troi'n ddu.